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浅谈拉力试验机的故障分析及排除方法

作者:admin1  来源:本站  发表时间:2015-4-1  点击:674

  拉力试验机使用环境相对较差,故容易产生误差和故障。当在检定过程中发现误差和使用过程中出现故障,一定要逐步查找原因、消除误差、排除故障。拉力试验机应经常进行维护和保养,其加荷机构、测力机构和试样夹持机构上的各零部件不得锈蚀或脏污,操作人员必须熟悉机器的结构性能和使用方法。使用完毕应切断电源、清扫机器上的脏物并用防尘罩盖住。笔者结合这几年的工作实践,对平时碰到的一些试验机常见故障谈一谈自己的认识和排除方法。

  一、更换不同摆铊时指针变动大于2个分度

  可能原因:1、试验机安装不水平。2、摆杆在摆动平面上不铅垂。

  排除方法:1、调整水平。2、调整平衡铊。

  二、指针对零不稳定、呆滞

  可能原因:1、摆轴、指针的轴承脏污或锈蚀。2、齿杆和齿轮活动不灵活。3、缓冲器的油脏污、粘度过大。4、齿杆弯曲。

  排除方法:1、清洗或更换轴承。2、清洗或修整齿杆、齿轮、导轨及滑轮等。3、更换适当粘度的清洁油及清洗缓冲器。4、校直齿杆。

  三、摆锤回落太快

  可能原因:1、缓冲器内油的粘度过小。2、缓冲器内油不足。3、油孔挡圈位置不当。4、缓冲器的活塞和逆止片封闭不良;逆止片变形。

  排除方法:1、更换适当粘度的油。2、加油。3、调整油孔挡圈位置。4、清洗活塞和逆止片;调修或更换逆止片。

  四、摆锤回落太慢

  可能原因:1、缓冲器内油的粘度过大或油脏污。2、缓冲器内脏污使活塞杆溢油孔堵塞。3、油孔挡圈位置不当。

  排除方法:1、更换适当粘度的油。2、清洗缓冲器使活塞杆溢油孔畅通。3、调整油孔挡圈位置。

  五、示值正超差

  可能原因:1、反向器有碰擦。2、摆铊偏轻。3、传力杠杆的刀子松动。4、上夹头刀垫脱落。

  排除方法:1、消除反向器碰擦。2、加重摆铊。3、紧固刀子。4、重新安装复位。

  六、示值负超差

  可能原因:1、上夹头有碰擦。2、摆轴或测力传动部分摩擦力过大。3、从动针摩擦力大。4、缓冲器内油的粘度过大或油脏污。5、缓冲器的活塞杆与摆杆铰接不灵活。

  排除方法:1、消除上夹头与制动器等的碰擦。2、清洗或更换有关轴承。3、减小从动针摩擦力。4、更换适当粘度的油。5、调整铰接部分,使之灵活。

  七、示值不规则的超差

  可能原因:齿杆、齿轮有毛刺、油污或磨损。

  排除方法:清除齿杆、齿轮的毛刺、油污,细心找出超差点的接触牙并加以修理,或者更换零件。

  八、加荷时指针时走时停、颤动;传动机构晌声不正常

  可能原因:1、摩擦盘皮圈磨损呈椭圆状。2、升降螺母和丝杆生锈、油垢多或磨损。3、操纵手柄定位不良。

  排除方法:1、更换摩擦盘皮圈。2、清洗、去锈或更换升降螺母和丝杆。3、调整操纵手柄定位棘爪,使其与牙槽相配合。

  计量检定人员对拉力试验机进行检定时一定要严格准确执行检定规程,确保检定和检测数据的准确可靠;发现误差一定要及时告知使用单位,要及时修理,使试验机达到合格状态。

 

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